數控機床測頭自動尋邊加工

中圖儀器PO40數控機床測頭自動尋邊加工是機床加工中的輔助測量設備，可以針對尺寸偏差自動進行機床及刀具的補償，加工精度高。廣泛應用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車銑復合加工中心。使用機床測頭，可以實現找正定位、分中、在機測量，提高生產效率。

產品特點 

• 紅外調制傳輸 

設計的紅外調制傳輸功能，抗雜光干擾能力強。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度±85°，直線傳輸距離可達5m（標準功耗）。

• 高重復精度、超長壽命： 

2δ<1.0 μm，觸發壽命超過1000萬次。

多種開啟/關閉方式 

默認使用M代碼開啟/關閉測頭。當機床端口未準備好時，也可使用接收器自動開啟及測頭延時關閉功能。

• 高電池壽命 

特殊的低功耗設計，保證電池可連續使用150小時（5%的使用率下使用90天以上），當選擇低功率模式時，電池壽命更長。

• 直觀的測頭診斷指示燈 

提供喚醒/關閉、就位/觸發及電池狀態信息，判定測頭當前狀態，使用更方便，安全性更高。

• 使用兼容性 

與主流產品用法相同，方便客戶使用。

• 測頭密封 

復合IPX8，適應于各種惡劣的機床加工環境。

3D測量軟件 

可與中圖在機測量軟件配合使用，自動生成測量程序，提供3D測量數據及分析報告。

產品功能

1.工件分中

2.尺寸大小測量

3.行為公差測量

4.工件坐標設置

5.零件找正

6.序后檢測

7.工件有無判斷

PO40數控機床測頭自動尋邊加工工作過程不需要工件來回運輸和等待時間，能自動測量、自動記錄、自動校準，達到降低人力成本、提高機床加工精度和效率的目的。

使用機床測頭在線測量的益處

1.縮短加工時間

無需手動找正和脫機檢測，能自動測量、自動記錄、自動校準。

2.提高加工精度

避免加工過程中出現反復裝夾和重復定位，快速實現尺寸及位置測量，消除加工精度的分散變化。

3.降低產品廢品率

機床測頭測量過程無需人為介入，不依賴于操作人員的技能，避免了人為誤差，可大幅降低生產過程中的廢品率。

4.降低企業成本

保證數控生產質量的同時，批量地高速地生產，使企業在進行數控加工時廢品率得到有效控制，并且由于生產周期得到縮短，使得企業在成本得到了有效的降低。

如在新能源汽車行業的應用：

在新能源汽車電池組件加工過程中，PO系列國產cnc機床在線測頭能夠有效提升產品合格率、提高自動化程度，為企業降本增效。

1、新能源汽車電池組件——電池包外殼

測量痛點：新能源電池包外殼來料厚度、平面高度不均，在大型的龍門銑機床加工時，不能保證產品倒角大小一致和平面高度均勻，導致出現產品過切、加工不到位等問題；

解決方案：引入中圖儀器機床測頭，實現在機檢測：加工前測量工件平面高度，根據工件平面高度誤差值，進行Z向刀補自動補償；

改善效果：自動補償加工，產品平面高度、倒角大小均勻，提升生產良率、降本增效，提高自動化程度。

機床測頭Z平面測量

2、新能源汽車電池組件——模組鋁件

測量痛點：加工新能源電池模組鋁件時，由于工件較長，加工擺放的位置有一定的誤差，導致加工鉆孔出現位置偏差，報廢率高；

解決方案：引入中圖儀器機床測頭，采取零件找正功能，超差防呆并根據工件擺放角度誤差值，進行自動補償加工。

改善效果：采取零件找正功能，快速自動找正工件的加工原點，提高加工精度、自動化程度和生產良率。

中圖儀器PO系列機床測頭品控流程：擁有完備的品控系統，按照《JB/T 5215-2007 觸發式傳感器》進行品質管控，保證原材料、加工、檢驗、裝配、老化、成品檢驗每一個環節滿足品質要求；還有精密的測量設備：擁有重復性檢測、氣密性檢測、防水檢測、三坐標測量、老化測試等先進檢測儀器。

部分規格指標

產品型號：PO40

懇請注意：因市場發展和產品開發的需要，本產品資料中有關內容可能會根據實際情況隨時更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請諒解。

如有疑問或需要更多詳細信息，請隨時聯系中圖儀器咨詢。